出海项目：2万空分配套100,000 Nm³/h主空压机下线剪彩仪式
近日，无锡艾尔泰科又一台大型离心式空压机顺利完成制造并正式下线。此次下线的机组为2万Nm³/h氧产量空分装置配套主空压机，公称流量达到 100,000 Nm³/h，装机功率 8,500 kW。作为海外空分项目的重要核心设备，该机组的顺利下线，标志着项目制造阶段取得重要进展，也体现了无锡艾尔泰科在大型离心式压缩机研发、设计与制造方面的综合实力。
100,000 Nm³/h大流量，服务大型空分项目
本项目配套空压机公称流量为 100,000 Nm³/h，排气压力 5.7 barA，采用三级压缩、两级中间冷却方案，并配置10kV高压电机。
作为空分装置的原料空气压缩设备，主空压机需要为后续空气分离工艺持续提供稳定、可靠的压缩空气，因此设备的效率、稳定性和长期运行能力直接影响整个空分系统的运行表现。
本次机组采用水冷式管壳换热器进行级间冷却，在满足大流量压缩需求的同时，实现稳定的运行性能。
高效叶轮与无油压缩技术
在核心气动部件方面，机组采用三元流铣制叶轮，结合CFD气动优化设计，提高叶轮内部流动效率，使整机绝热效率达到约 82%–86%。
针对空分行业对工艺空气品质的要求，机组采用Class 0无油压缩技术，通过碳环密封避免润滑油进入工艺气体，为下游空气分离工艺提供更加洁净的压缩空气。
IGV与防喘振系统保障稳定运行
大型离心式压缩机在不同负荷下运行时，对调节能力和防喘振能力具有较高要求。
本机组配置一级进口可调导叶（IGV），并配套独立防喘振控制系统，可根据运行工况进行快速调节，同时支持恒压和恒流两种控制模式，流量调节范围达到额定流量的 70%–105%。
控制系统支持与现场DCS系统连接，为空分装置的集中控制和运行管理提供便利。
面向长期连续运行的可靠设计
大型空分装置通常需要长期、连续运行，因此压缩机的机械可靠性同样是项目设计的重点。
本机组配置独立润滑油站、可倾瓦滑动轴承、辅助油泵、油冷却及油过滤系统，并通过温度、压力等多重联锁保护，为机组长期稳定运行提供保障。
按照设计要求，机组设计寿命超过 25年，转子大修周期可达到 3–5年，满足大型工业气体项目长期运行需求。
从中国制造走向全球市场
此次100,000 Nm³/h大型离心式空压机的顺利下线，不仅是一个项目制造节点，更是无锡艾尔泰科持续拓展海外市场、提升大型压缩机国际竞争力的重要体现。
从方案设计、气动优化，到核心部件制造、整机装配与测试，无锡艾尔泰科持续完善大型离心式压缩机的研发与制造体系，为空分、工业气体、化工及其他流程工业客户提供高效、可靠的压缩机解决方案。
无锡艾尔泰科——以可靠的中国制造，为全球工业客户提供高性能离心式压缩机解决方案。